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机械网-十字接头加工工艺及粗精车#248;22孔夹具设计(含CAD零件夹具图,工艺卡工序--机械机电

发布时间:2021-10-21 01:07:41 阅读: 来源:电子线厂家

10字接头加工工艺及粗精车ø22孔夹具设计(含CAD零件夹具图,工艺卡工序卡)(论文说明书8500字,CAD图纸4张,工艺卡,工序卡)

摘要

本次设计的主要内容是10字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。10字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应当尽可能保证其平行度,这对后工序装配和总成使用上来讲都有重要影响。所以,工序安排时,采取之内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对钻2-M10螺孔时,主要以10字接头的4个侧面定位,控制其自由度,以到达加工出来的产品满足要求并且1致性好的目的。本文的研究重点在于通过对10字接头的工艺性和力学性能分析,对加工工艺进行公道分析,选择肯定公道的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具,通过实践验证,终究加工出合格的10字接头零件。

【关键词】10字接头加工工艺夹具设计夹具

Abstract

Theconnectingrodisoneofthemaindrivingmediumofdieselengine,thistextexpoundsmainlythemachiningtechnologyandthedesignofclampingdeviceoftheconnectingrod.Theprecisionofsize,theprecisionofprofileandtheprecisionofposition,oftheconnectingrodisdemandedhighly,andtherigidityoftheconnectingrodisnotenough,easytodeform,soarrangingthecraftcourse,needtoseparatetheeachmainandsuperficialthickfinishmachiningprocess.Reducethefunctionofprocessingthesurplus,cuttingforceandinternalstressprogressively,revisethedeformationafterprocessing,canreachthespecificationrequirementforthepartfinally阴部为什么会长白毛.

【Keyword】ConnectingrodDeforminationprocessingtechnologyDesignofclampingdevice

零件的作用

题目所给的零件是10字接头,而10字接头1般是铸件铸造而成,上面钻或铣有直孔或是罗纹孔,其作用是用来与其它部件进行连接的。同时10字接头零件同时还有转向的作用。1把是用来和有90度转折的零件连接使用的,而本课题的任务就是"10字接头加工工艺及夹具设计";。

2癫痫什么症状.2零件的工艺分析

(1)以零件图里重视于我们的面作为加工面。

10字接头的∮34,∮53外圆端面的铣削加工,端面倒角的加工和2-M10罗纹孔的加工,2-M10罗纹孔的加工,M6罗纹孔,∮3孔∮6沉孔的加工,和2X2.5沟槽的加工。其中∮34,∮53外圆端面表面粗糙度要求为,2-M10罗纹孔、M6、∮3孔∮6沉孔的表面粗糙度要求一样为。

(2)之内孔的中心轴线为中心的主要加工表面的加工面。

这1组加工表面包括:

∮34外圆端面的铣削加工和∮3孔∮6沉孔的加工。

(3)之内孔的中心轴线为中心的主要加工表面的加工面。

这1组加工表面包括:

∮53外圆端面的铣削加工,和X-M10,M6螺孔的加工。目录

摘要3

Abstract4

第1章绪论4

第2章零件的分析5

2.1、零件的作用5

2.2、零件的工艺分析5

第3章毛坯的肯定和毛坯图和零件图的绘出8

3.1、分析毛坯的制作和其组成8

3.2、加工余量和工序、毛坯尺寸的肯定8

第4章10字接头的工艺规程的设计10

4.1、肯定定位基准10

4.2、工艺线路的肯定10

4.3、选择加工装备及刀、夹、量具14

4.4肯定切削用量及基本工时16

4.4.1粗铣10字接头∮34外圆两侧端面至尺寸17

4.4.2粗铣10字接头∮53外圆两侧端面至尺寸18

4.4.3粗铣10字接头24X54腰型凸台至尺寸18

4.4.4粗车、半精车内孔至尺寸19

4.4.5粗车、半精车内孔至尺寸20

4.4.6钻、攻M6深12罗纹孔23

4.4.7钻、攻M10深罗纹孔24

4.4.8钻孔∮3沉孔∮625

4.4.9拉2.5X2沟槽26

第5章车孔夹具的设计27

5.1选择定位基准28

5.2分析误差29

5.3夹具的夹紧力和切削力的计算30

5.4夹紧元件及动力装置肯定33

5.5夹具设计及操作的扼要说明34

小结35

参考文献36

致谢37