研磨轮损耗自动修正系统设计与应用

在TFT－LCD液晶显示行业中，研磨机的作业内容是分别对玻璃的长边、短边、角部进行线性的研磨和抛光，生产能够满足客户品质需求的基板玻璃，但随着研磨轮使用距离的增加，必然造成研磨尺寸的变化，行业内的一般做法是在特定的时间内持续检验玻璃，然后根据测量的玻璃尺寸数据手动进行研磨幅度的修正，但手动修正的方法存在诸多缺点，故设计了一种研磨轮损耗自动修正系统，并针对其应用进行了详细介绍。

系统简介：研磨轮自动修正是一种能够自动地修正研磨轮在使用过程中的磨耗的方法，该系统包括PLC控制器、触摸显示屏、进给伺服电机和限位开关。研磨机的研磨轮自动修正系统运用一套高精度的伺服加滚珠丝杠系统驱动高速旋转的研磨轮，进给量的确定由一套完整的公式计算得出。该系统工作原理如图1所示。

图1修正系统工作原理图

操作步骤：该系统简单明了，便于操作，能够很好地结合于现有的三菱伺服系统中，无缺地解决了现有技术的不足，操作步骤如下：

①根据使用经验，制定一套符合研磨轮损耗速率的研磨轮修正距离和修正因数；②操作员通过与PLC控制器连接的触摸显示屏输入研磨轮修正距离和修正因数，将其传输给PLC控制器用于计算研磨轮损耗量，并将计算数据反馈于触摸显示屏，供操作员参考；③PLC控制器根据计算出的研磨轮损耗量，得出研磨轮进给伺服电机进给量，驱动研磨轮进给伺服电机。

系统的应用：研磨机对于基板玻璃的每个边部加工都包括两个工位：研磨和抛光。实验证明，在使用过程中很难有一组数据能够持续地反馈磨轮的实际损耗量，损耗量的变化也不是线性的，而是呈现出一种曲率不断变化的特性。不同厂家生产的磨轮特性也不相同，以市面上常见的某企业生产的研磨轮和抛光轮为例，总结长时间的使用经验，得出的一组数据能够较反映磨轮的实际损耗量变化，如表1所示。

表1磨轮修正距离与修正因数参考值

以磨轮损耗修正系统为研究对象，对该系统进行了详细的介绍和原理分析，并在此基础上总结了该系统在研磨机中的实际应用。该系统还存在一些缺点，仍需不断的优化。该系统在研磨机中的成功使用，减少了人工不断检验的人力浪费，非常大地提升了生产效率和产品良率。